تولید انواع فنرهای صنعتی و با کیفیت

چشمه های ولوت
فنرهای حلزونی نوارهای فلزی مسطحی هستند که به هم پیچیده شده اند تا مارپیچ های مارپیچی را تشکیل دهند که معمولاً در کاربردهای فشرده سازی استفاده می شوند. مشخصات کلیدی شامل کاربرد مورد نظر، قطر، سکته مغزی، مواد و سبک اتصال انتهایی است. فنرهای ولوت عمدتاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که به فنر فشاری با عمر خستگی طولانی یا قابلیت تکرار نیروی فنر بالا نیاز است. آنها بسته به کاربرد و نیروی مورد نیاز و مواد در اندازه های مختلفی می باشند. برخی از فنرهای حلزونی تک سر هستند در حالی که برخی دیگر دوبل هستند. یکی از کاربردهای فنر حلزونی که به راحتی قابل تشخیص است، فنر فشاری است که در ناخن گیر یا قیچی هرس با کیفیت بالا یافت می شود. همچنین میتوانید برای خرید انواع فنر صنعتی به اینشرکت نیز مراجعه کنید.

گارتر اسپرینگز
فنرهای گارتر سیم پیچ های فنری هستند که انتهای آنها به هم متصل شده و فنرهای مدور را تشکیل می دهند که برای ایجاد نیروی شعاعی در اجزایی که ممکن است دارای بار متغیر باشند استفاده می شود. استفاده متداول از فنرهای گارتر در آب بندهای هیدرولیک، پنوماتیک و شعاعی است که در آن نیروی اندکی به سمت داخل بر روی لبه های آب بندی ایجاد می کنند.

چشمه های مسطح
فنرهای مسطح نوارها یا میله‌های فلزی یا مجموعه‌هایی از این قبیل هستند که برای ایجاد نیروی متقابل قابل تکرار در هنگام فشرده شدن یا جابجایی و استفاده برای موقعیت یا تماس استفاده می‌شوند. مشخصات کلیدی شامل کاربرد مورد نظر، نوع فنر تخت و نوع انتهای فنری است. فنرهای مسطح عمدتاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که در آن نیروی متقابل تکرار شونده برای کنترل حرکت یا بار با برقراری تماس و اعمال نیرو مورد نیاز است. آنها در اندازه ها، نوع، مواد و همچنین انواع نصب یا اشکال مختلف موجود هستند. برخی از نمونه‌های به‌راحتی قابل تشخیص از فنرهای تخت عبارتند از: تماس‌های باتری تخت، فنرهای ورقه‌ای وسیله نقلیه، و تعادل در پنجره‌های صفحه کشویی.

به عنوان آخرین لمس، فنرها معمولاً با نوعی پوشش، آبکاری یا فرآیند تکمیل تکمیل می شوند. در فرآیندهای تکمیل، سطح فنر مراحل بیشتری را برای کمک به مبارزه با فرسایش، ایجاد خواص جدید به فنر یا بهبود ظاهر کلی فنر انجام می دهد. چند نمونه از فرآیندهای متداول تکمیل شامل موارد زیر است.

فرایندهای تولید فنرهای لول یا فشاری

شات پینینگ: شات پینینگ نوعی پوشش است که روی فنرهای سرد کار اعمال می شود. در این فرآیند، شات‌های کروی به سیم شلیک می‌شوند که در نتیجه تنش فشاری ایجاد می‌شود و لایه‌هایی از فرورفتگی‌های فشاری تشکیل می‌شوند. در نتیجه، سطح مواد سخت می‌شود و در برابر خستگی، خوردگی ترک‌خوردگی مقاوم‌تر می‌شود.در ادامه مطلب میتوانید ویدیورا تماشا کنید.
آبکاری: آبکاری زمانی اتفاق می‌افتد که یک لایه نازک فلز روی سطح فنر یا مفتول قرار گیرد. این معمولاً از طریق یک فرآیند آبکاری الکتریکی انجام می شود که در آن مواد شیمیایی و جریان های الکتریکی فلز آبکاری را به سطح سیم فنر متصل می کنند. پس از تکمیل، آبکاری می تواند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام را بهبود بخشد. آبکاری همچنین ممکن است خواص فیزیکی یا زیبایی شناختی فنر را بهبود بخشد. برای مثال، روکش‌های مس و طلا رسانایی الکتریکی بهتری برای کاربردهای الکترونیکی و برقی دارند، در حالی که روکش‌های نیکل و کادمیوم پوشش کرومی را ارائه می‌کنند.
پوشش پودری: پوشش پودری گزینه دیگری برای پوشش های فنری سیمی است. پوشش های پودری معمولاً روی چشمه های با کشش گرم اعمال می شوند و از ایجاد زنگ زدگی در سطح فنر جلوگیری می کنند. پوشش ها همچنین ممکن است در طیف رنگی برای زیبایی ظاهر شوند. همچنین میتوانید اینجا را کلیک کنید.
فینیش ها سطح نهایی کارایی را به فنرها اضافه می کنند، ویژگی های جدید وام می دهند یا به سادگی ماندگاری فنر را برای کاربران نهایی حفظ می کنند.

فنرهای کششی اغلب در درب های گاراژ و ترامپولین ها و همچنین طیف گسترده ای از محصولات دیگر یافت می شوند. آنها عمدتاً از فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند، به دلیل افزایش خاصیت ارتجاعی فولاد نسبت به فلزات دیگر، مانند مس، و مقادیر بیشتر فشار و پوند در هر اینچ مربع فراتر از آلومینیوم. این ویژگی ها به این معنی است که یک فنر فولادی می تواند کشش بیشتری را قبل از رسیدن به حد الاستیسیته خود تحمل کند، شکل اولیه خود را سریعتر بازیابی کند، و برای تولید نیرویی برابر با یک فنر آلومینیومی تقریباً سه برابر تلاش کمتری نیاز دارد.
دیگر انواع فنر
به غیر از سه دسته اصلی فنرهای فشاری، پیچشی و کششی، تعداد زیادی فنر دیگر مانند فنرهای ساعتی، فنرهای دیسکی و فنرهای قالبی وجود دارند که وظایف حیاتی را انجام می دهند.فنرهای ساعت نام خود را از رایج ترین کاربردشان به عنوان جزء در ساعت ها و ساعت ها گرفته اند. نباید با فنرهای ساعتی با نام مشابه - که در رانندگی استفاده می شود - اشتباه گرفت - یک فنر ساعتی عمدتاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
فنر به عنوان یک فنر پیچشی عمل می کند، اگرچه به جای فشار سنتی که فنر تحت آن قرار می گیرد، در یک حرکت دایره ای می چرخد و حول محور یک جسم می چرخد، بنابراین ضربه وارد شده را از طریق لبه چرخان بیرونی به جسم دیگر فشار می دهد. بهار. به این ترتیب، فنرهای ساعتی بر خلاف سیم گرد، برای تماس سطحی بیشتر با جسم تحت فشار، از سیم مسطح ساخته شده اند و حداکثر توزیع نیرو را فراهم می کنند.
فنرهای دیسکی به عنوان واشر نیز شناخته می شوند و بیش از 150 سال است که مورد استفاده قرار می گیرند. شکل مخروطی آنها باعث افزایش انعطاف پذیری آنها نسبت به سایر انواع فنر می شود. به این ترتیب، چه به تنهایی و چه به صورت انباشته با فنرهای دیسکی دیگر، می توانند بارهای فوق العاده بزرگ را با سهولت بیشتری نسبت به سایر انواع فنر تحمل کنند.
تطبیق پذیری فنر دیسکی به این معنی است که تعداد تقریباً نامحدودی از ترکیبات انباشته در دسترس است. بیشتر فنرهای دیسکی را در سیستم های کلاچ و ترمز خودروها خواهید یافت.